Op dit moment worden door bedrijven op Chemelot nog veel fossiele grondstoffen gebruikt: ruwweg 4 miljoen kubieke meter aardgas en ongeveer 93.000 vaten nafta (‘raffinaderijbenzine’) per dag. Het elektriciteitsverbruik zit op circa 2 miljoen MWh per jaar.
Om de eigen duurzaamheidsdoelen voor 2050 te behalen staat Chemelot voor twee grote uitdagingen. Alle grondstoffen die gebruikt worden op het industriepark moeten vergroenen, zodat ook de eindproducten die op Chemelot worden gemaakt – zoals vezels voor kleding, kunstmest, plastics en grondstoffen voor medicijnen – groen zijn. Daarnaast moeten alle chemische processen geëlektrificeerd worden, zodat bedrijven gebruik kunnen maken van duurzaam opgewekte stroom in plaats van aardgas en andere brandstoffen.
Lees ook: Chemelot wil minder water gebruiken
Ontwikkelagenda Circular Hub
Een klimaatneutraal Chemelot lukt alleen als de bedrijven op het industriepark de komende jaren de kennis en opschalingsmogelijkheden bundelen. De Brightlands Chemelot Campus werkt hierin nauw samen met partijen die, net zoals Chemelot zelf, aangesloten zijn bij de nieuwe Limburgse Ontwikkelagenda Circular Hub.
Het idee voor deze Circular Hub ontstond eind 2019. Toen nodigden het Rijk, de samenwerkende provincies (IPO) en samenwerkende gemeenten (VNG) de regio Zuid-Limburg uit om één van de vier Nederlandse proeftuinen te worden voor een Interbestuurlijke Programma (IBP) rondom het thema ‘regionale economieën als versnellers van de nationale economie’.
Met de focus op energie- en grondstoffentransitie en het aanjagen van de circulaire economie hebben de partijen die mee doen aan de hub het afgelopen half jaar gewerkt aan een projectplan om de transitie naar een circulaire economie en energie- en grondstoffentransitie te versnellen.
De duurzaamste chemiesite van Europa
De bedrijven SABIC en Plastic Energy waren al langer bezig om een fabriek te bouwen waar plastic afval chemisch kan worden gerecycled, maar in het kader van de Circular Hub ontwikkelde Plastic Energy een speciale technologie waarbij plastic afval duurzaam wordt omgezet in zogenoemde pyrolyse-olie, waarvan vervolgens weer nieuw plastic kan worden gemaakt. De recyclingfabriek moet in 2021 in bedrijf gaan.
Ook zal chemiebedrijf Fibrant, ‘s werelds grootste producent van de chemische grondstof caprolactam (de basis voor nylon), in 2021 haar lachgasemissie met 75% reduceren. De nieuwe generatie groene caprolactam van Fibrant is een grote stap in de transformatie naar een klimaatneutraal bedrijf.
Met deze en vele andere duurzame projecten die aansluiten op de nieuwe Ontwikkelagenda Circular Hub wil Chemelot in 2025 de meest veilige, meest competitieve en meest duurzame chemie- en materialensite van Europa zijn.
Lees ook: Chemische sector laat zien hoe duurzaam ze is
Bron: Chemelot | Beeld: M.M.Minderhoud
