Fitria Jelyta 13 december 2016, 10:15

‘Flinterdun zonneraam binnen 1 jaar terugverdiend’

Het Amerikaanse bedrijf SolarWindow Technologies brengt een flexibel glas op de markt, dat niet alleen in gebouwen, maar ook in auto’s duurzame elektriciteit kan opwekken.

Zonnepanelen terugverdientijd

Het flexibele glas heeft een dikte van 0,1 millimeter en is voorzien van een coating met zonnecellen. Volgens SolarWindow kan dit materiaal groene stroom opwekken en naast gebouwen, verwerkt worden in vliegtuigen, auto’s en militaire voertuigen. Ook is het flexibele zonne-materiaal geschikt om op niet-vlakke oppervlakken zonnestroom op te wekken.

Terugverdientijd zonnepanelen

In tegenstelling tot conventionele zonnepanelen die op daken worden geplaatst, zou het flexibele zonneraam met de coating van SolarWindow vijftig keer meer energie kunnen opwekken en de investering in het materiaal binnen 1 jaar kunnen terugverdienen. Dit resultaat kan worden behaald wanneer de flinterdunne zonneramen op een gebouw met vijftig verdiepingen worden geïnstalleerd.

Volgens het bedrijf doen traditionele zonnepanelen er 11 jaar over om de investering terug te verdienen.

Slimme gebouwen

“Flexibel glas kan een grote rol spelen in de ontwikkeling van ramen, daken, slimme gebouwen en andere bouw- en vervoersproducten”, zegt John A. Conklin, president en CEO van SolarWindow Technologies, in een persbericht. “Wij zijn ervan overtuigd dat flexibel glas een grotere waarde kan opleveren door het te voorzien van SolarWindow coatings, waarmee het duurzame elektriciteit kan opwekken.”

SolarWindow werkte sinds 2011 samen met het Amerikaanse National Renewable Energy Laboratory (NREL) aan de ontwikkeling van het zonneraam en duurzame coating. De coating is met name ontwikkeld voor alle bedrijfspanden in de Verenigde Staten. Deze gebouwen gebruiken volgens het bedrijf bijna 40 procent van de totaal opgewekte energie in het land.

Zonneramen in Nederland

In Nederland heeft de Delftse start-up Physee ramen ontwikkeld die zonlicht omzetten in elektriciteit. De zogeheten PowerWindow wordt in samenwerking met vastgoedontwikkelaar OVG Real Estate getest. Begin 2017 brengt Physee de zonneramen op de markt.

Lees ook:

Bron: SolarWindow Technologies | Foto: SolarWindow Technologies (Cropped by DuurzaamBedrijfsleven)

Deel dit bericht op
Lees ook

Na netcongestie dreigt ook 'watercongestie': hoe voorkomen we een file voor het waternet?

De rij voor het stroomnet is lang, en ook de wachtrij voor een wateraansluiting groeit. De technische oplossingen voor waterhergebruik zijn er. Potentiële nieuwe drinkwaterbronnen ook. Maar zijn we...

23 juli 2026, 14:51
drinkwater

Niet bouwen is het meest duurzaam, toch krijgt Rotterdam een gigantisch 'duurzaam wereldwonder'

Aan de Maas in Rotterdam verrijst de komende jaren een enorm gebouw dat duurzame ontwikkeling wil stimuleren. Een inspiratie voor bezoekers, een living lab voor de bouwsector. Maar hoe duurzaam is...

21 juli 2026, 07:09
'Rotterdam ROCKS!' van MVRDV

VIDEO: Student maakt 3D-geprinte protheses duurzamer

Voor de 3D-geprinte protheses maakt de student Ryan Bouricius gebruik van een 3D-printer en plastic onderdelen, die zo zijn gevormd dat de gebruiker meer grip kan uitoefenen op verschillende objecten, zoals pennen en mokken. Door gebruik te maken van een 3D-printer, weet de student de kosten voor het maken van de protheses te beperken tot slechts $ 15.Betaalbare prothesesIn tegenstelling tot traditionele protheses en elektronische handen, die voornamelijk uit metalen zijn vervaardigd, is de 3D-geprinte plastic prothese volgens Bouricius veel goedkoper. Daarnaast zijn de 3D-geprinte protheses gemakkelijker te repareren. De protheses zijn daarom geschikt voor kinderen, die vanwege een groeispurt snel weer een nieuwe prothese nodig hebben.Zo kan de student grotere onderdelen 3D-printen voor hetzelfde prothesemodel en daarmee de prothese duurzamer maken voor gebruikers. Ook dit leidt tot een besparing van zorgkosten. Samen met de non-profitorganisatie eNabel kijkt Bouricius welke mensen de duurzame protheses goed kunnen gebruiken.Bekijk hieronder de 3D-geprinte prothese van Ryan Bouricius:“Het voordeel van 3D-printen is dat de prijs van de prothese wordt afgestemd op de hoeveelheid plastic die er nodig is om de prothese te maken en niet op hoe complex het 3D-geprinte voorwerp is”, zegt Bouricius in een persbericht. RobothandEerder ontwikkelde de start-up Open Bionics een bionische arm of hand die mede met behulp van een 3D-printer binnen enkele dagen kan worden gemaakt. Voor de productie van de robotledematen maakt Open Bionics eerst een 3D-scan van de stomp waar de bionische arm of hand op moet aansluiten. Vervolgens print een 3D-printer de onderdelen van de prothese op maat.Met deze methode zegt de start-up de kosten voor het maken van een bionische arm of hand flink terug te dringen. Open Bionics won voor deze methode in 2015 de James Dyson Award. Bron: Ithaca College | Foto: Ithaca College (Cropped by DuurzaamBedrijfsleven)