Redactie DuurzaamBedrijfsleven.nl 17 maart 2016, 12:09

Interface en Plastic Whale gaan strijd aan met plastic soep

Interface gaat samen met de organisatie Plastic Whale de plastic soep in binnen- en buitenwateren tegen. Hiervoor is een boot gemaakt van bijna 7.000 gerecyclede PET-flessen die uit de Amsterdamse grachten zijn opgevist.

8687410631 37c763240a o

Plastic Whale heeft als doel om 5,25 triljoen kunststofdeeltjes die op aarde in het water rondzwerven te recyclen tot een vloot boten, waarmee kunststof uit het water kan worden gevist. Om dit doel te steunen, heeft Interface samen met de plasticvisser een boot ontworpen en gebouwd uit bijna 7.000 gerecyclede PET-flessen.

Business van gerecycled plastic

Het gerecyclede materiaal voor deze boot is afkomstig uit de ruim 50.000 PET-flessen die Plastic Whale tot nu toe uit de Amsterdamse grachten heeft opgevist. “Het plastic uit de grachten vissen is een manier om mensen bewust te maken van het feit dat circulaire economie echt werkt en dat daar een business in zit”, zei Bas Stok van Plastic Whale, eerder bij DuurzaamBV Radio.

De voormalige Manager Duurzaamheid bij Heineken heeft voor het duurzame ondernemerschap gekozen en sloot zich aan bij Plastic Whale. Naast het vissen van plastic uit de Amsterdamse grachten, werkt de organisatie samen met Museum het Grachtenhuis om scholieren uit groep 7 en 8 bekend te maken met het probleem van plastic soep.

Van afgedankt visnet tot tapijttegel

Volgens Interface sluit de samenwerking met Plastic Whale nauw aan bij het bestaande programma Net-works, waarin de tapijttegelfabrikant samenwerkt met Zoological Society of London (ZSL) om oceanen te ontdoen van afgedankte visnetten. Daarnaast is het programma bedoeld om aandacht te vragen voor de schadelijke impact van de plastic soep op het leven in het water.

Met Net-works is Interface er al in geslaagd om 80.000 kilo aan visnetten te verzamelen, die het bedrijf vervolgens recyclede tot tapijttegels. In een interview met DuurzaamBedrijfsleven legt Rob Boogaard, CEO van Interface Emea, uit hoe het businessmodel van afgedankte visnetten is ontstaan.

Volgens de Interface-CEO gebruikte de fabrikant in eerste instantie centraal ingeleverde netten uit de industrie. Nu werkt Interface op zeventig eilanden in de Filipijnen waar de fabrikant de lokale bevolking per kilo betaalt voor oude netten. Boogaard: “Het is een businessmodel dat we hebben opgezet met de commerciële visserij en een NGO. Interface is daarmee als fabrikant leverancier geworden aan zijn eigen leverancier.”

Bron: Interface | Foto: Hoofdafbeelding: Steven Guerrisi, Creative Commons, In tekst-afbeelding en voetafbeelding: Interface (Cropped by DuurzaamBedrijfsleven)

Doorbraak in 3D-printen met duurzaam plantenplastic

Het onderzoeksteam van het Centre of Expertise Biobased Economy van de Avans Hogeschool presenteert deze week de belangrijkste resultaten. Naast het 3D-printen met plantenplastic, weet het team nu hoe die plantenplastics met biobased kleurstoffen te kleuren zijn. Het kleuren van plantenplastics was tot nu alleen mogelijk met zeer verontreinigende kleurstoffen.In 2013 slaagde het team er al in een goed werkend 3D-filament te ontwikkelen op basis van het plantenplastic Solanyl, dat bestaat uit zetmeel en polymelkzuur, van het Oosterhoutse bedrijf Rodenburg. Sindsdien bleek dat ook filament op basis van andere materialen als cellulose en plastics geschikt is.Om plantenplastic breed toepasbaar en aantrekkelijk te maken hebben de betrokken partijen naar eigen zeggen grote stappen gezet voor de kleuring van plantenplastic met biobased kleurstoffen. Met het bedrijf Onora ontdekte het team dat de keukenspecerij kurkuma zeer geschikt is voor gele kleuring. Daarnaast leveren wortels bruikbare rode kleurstof en zorgt de plant indigofera voor blauwe kleurstof.Met de combinatie van deze kleurstoffen is het mogelijk om bioplastics te printen in vrijwel alle kleuren.De technieken bieden bedrijven nieuwe mogelijkheden. Onderzoeker en docent Jack van Schijndel: “Samen met het bedrijf Top Tree Products zijn we op zoek gegaan naar de ideale klem om bomen tijdens de groei goed te leiden. Een dergelijk klemmetje mag niet te hard of te zacht zijn en moet na een bepaalde tijd ook weer uit elkaar vallen.”Volgens Avans blijkt uit de proeven dat producten die met plantenplastic zijn geprint, goed recyclebaar zijn tot nieuw filament. Sommige biobased plastics zijn tot vijf keer herbruikbaar als filament.De onderzoekers delen op 17 maart de resultaten van het onderzoek tijdens het eindsymposium ‘Raak Pro Functionele stabiliteit van biopolymeren’ in Breda.Bron: Avans Hogeschool | Foto: Tim Sackton, Creative Commons (Cropped by DuurzaamBedrijfsleven)