Chris Thijssen 19 april 2016, 09:09

Hoe Heineken zijn productie in Den Bosch verduurzaamt

De brouwerij van Heineken in Den Bosch neemt vanaf januari 2017 biogas af van de waterzuivering ’s-Hertogenbosch. Uiteindelijk gaat de brouwerij jaarlijks zo’n 4,7 miljoen kubieke meter biogas afnemen.

Ketels

Heineken Nederland en waterschap Aa en Maas ondertekenden op 15 april een contract voor levering van biogas door het waterschap aan de brouwerij van Heineken in Den Bosch. Het contract gaat in op 1 januari 2017.

Het eerste jaar levert waterschap Aa en Maas 3 miljoen kubieke meter biogas aan Heineken. Dit biogas wordt geproduceerd in de waterzuivering ’s-Hertogenbosch. Het is de bedoeling dat de brouwerij na het eerste jaar ongeveer 4,7 miljoen kubieke meter per jaar afneemt.

Klimaatneutrale stad en brouwerij

Heineken gebruikt het biogas in de brouwerij voor de opwekking van stoom voor het productieproces van bier. De bierproducent kan door gebruik van het biogas naar eigen zeggen een groot deel van het huidige aardgasverbruik in de brouwerij in Den Bosch verduurzamen.

Volgens waterschap Aa en Maas betekent de samenwerking voor zowel de stad Den Bosch als voor Heineken ‘een flinke stap voorwaarts’ in het realiseren van de doelstelling richting een klimaatneutrale stad en brouwerij.

Bovendien betekent de grootschalige productie van biogas dat de waterzuivering ’s-Hertogenbosch volledig energieneutraal wordt, stelt het waterschap.

Bron: Waterschap Aa en Maas
 

Limburgse RWZI's bouwen met zelfherstellend beton

Met het Verdygo-concept zegt Waterschapsbedrijf Limburg modulaire en duurzame RWZI's te realiseren. Zo maakt de energieneutrale waterzuiveringsinstallatie gebruik van wind- en zonne-energie. Door de modulaire bouwmethode is het Verdygo-systeem verder sneller te bouwen en jaarlijks 20 procent goedkoper dan bestaande waterzuiveringssystemen, stelt het waterschapsbedrijf.In Roermond en Simpelveld vervangt het Limburgse waterschapsbedrijf bestaande RWZI's door het Verdygo-systeem. Voor beide projecten is hoofdaannemer Aan de Stegge Bouw & Werktuigbouw verantwoordelijk voor het ontwerp en de realisatie. Met de bouw van de twee RWZI's in Limburg is een bedrag van € 10, 7 mln gemoeid.Materialen van RWZI testen voor hergebruikZelfherstellend betonBij het Verdygo-project in Simpelveld maakt Waterschapsbedrijf Limburg gebruik van het zelfherstellende beton van de TU Delft voor het bouwen van een tank. Dit beton is gemengd met bacteriën die kalkzandsteen produceren. Zo repareert het biobeton scheuren en beschadigingen en wordt het beton beschermd tegen verdere afbrokkeling. Naast de betonnen tank, bouwt Waterschapsbedrijf Limburg roestvast stalen, een gecoat stalen en een houten tank voor de RWZI's. Hiermee zegt het bedrijf de verschillende materialen te vergelijken en mogelijkheden voor hergebruik van de materialen te onderzoeken.Energie-, grondstoffen- en waterfabriekDe RWZI is geheel bovengronds te bouwen, waardoor het systeem geschikt is voor het testen van nieuwe innovaties in de praktijk. “Denk hierbij aan fosfaatterugwinning, slibbehandeling of het verwijderen van medicijnen uit afvalwater”, zegt Ger Driessen, voorzitter Waterschapsbedrijf Limburg.“Een rioolwaterzuivering ontwikkelt zich hierdoor steeds meer als energie-, grondstoffen- en waterfabriek en draagt daarmee bij aan het tot stand komen van de circulaire economie.” Naar verwachting worden de rwzi’s in Roermond en Simpelveld medio 2016 opgeleverd. Bekijk hieronder meer over het Verdygo-concept van Waterschapsbedrijf Limburg:Bron: Waterschapsbedrijf Limburg | Foto: Waterschapsbedrijf Limburg (Cropped by DuurzaamBedrijfsleven)