Thijs ten Brinck 13 oktober 2015, 07:59

Getijdenplatform Texel presteert boven verwachting

Het Bluetec-platform dat sinds april dit jaar voor de kust van Texel drijft, voldoet qua duurzame stroomproductie aan de verwachtingen. De stabiliteit van het platform is bovendien beter dan voorspeld.

Elektrischebakwagenvoor Heineken Amsterdam28129

Aan de realisatie van het Bluetec-platform hebben twaalf bedrijven uit de Nederlandse industrie intensief samengewerkt. Bij Texel beproeven de partijen niet alleen het platform zelf, maar ook verschillende typen getijdenturbines.

De proeftijd van de eerste turbine zit er nu bijna op. "Nog voor de winter installeren we een grotere turbine, met dubbel zoveel opwekvermogen als de huidige", zegt Allard van Hoeken, hoofd New Energy bij offshorespecialist Bluewater.

"Enkele maanden daarna voegen we een tweede turbine van dit model toe en verdubbelen we de capaciteit van hetzelfde platform opnieuw."

Duurzame energie voor eilanden

Met het drijvende platform richt het consortium op hernieuwbare energie voor afgelegen eilanden. De duurzame getijdenstroom kan daar naar verwachting al snel concurreren met stroom uit dieselaggregaten. Het volgende Bluetec-platform moet 2,5 megawatt kunnen opwekken.

"Met dat concept maken we langzaam maar zeker stappen richting grotere installaties, met meerdere drijvende platformen, die samen als energiecentrale opereren", zegt Van Hoeken. 

Naast Bluewater zijn onder meer scheepsbouwer Damen, turbinefabrikant Tocardo en offshore-bedrijf Van Oord betrokken bij het project.

Bekijk een video over de bouw en installatie van het getijdenplatform.

Bron: Bluetec | Foto: Bluetec

Sensoren maken Nederlandse chemie veiliger en duurzamer

Chemieconcerns Dow, Fujifilm en Sabic zijn betrokken bij het fieldlab, waarin slimme sensoren in de industriële praktijk worden getest. De chemieconcerns en nog twintig andere bedrijven steken samen € 6 mln in het proefproject. Europa, de provincie Noord-Brabant en de Gemeente Gilze-Rijen en Tilburg passen samen eenzelfde bedrag bij.Doel van het project is de inzet van machines in de chemie en industrie te leren optimaliseren. "Daar zitten heel veel onderdelen in die kapot kunnen gaan. Die vervangen we nu eerder dan strikt noodzakelijk, omdat we zeker willen weten dat we niet stilvallen", zegt Peter Struik, directeur van Fujifilm Manufacturing Europe, bij Omroep Brabant.Zelfdenkende machinesDe smart industry-sensoren houden de status van machines en individuele onderdelen nauwlettend in de gaten. Als de metingen beginnen af te wijken van de norm, seint het systeem de onderhoudsteams in. Struik: "Zo kunnen we precies op tijd een onderdeel vervangen, zonder dat we geld weggooien. Dat is ook nog eens duurzamer."De Stichting World Class Maintenance (WCM) is de trekker van het Fieldlab Campione. "Dit Fieldlab helpt bedrijven om real-time informatie te verzamelen en te analyseren over de staat van hun installaties om onderhoud op tijd te kunnen uitvoeren", zegt Lex Besselink, directeur van WCM."In plaats van te vroeg zoals bij planmatig onderhoud of te laat zoals bij correctief onderhoud. Door 100 procent voorspelbaar onderhoud zullen de onderhoudskosten in de chemiesector fors worden verlaagd en zal de output van fabrieken toenemen."Bron: Omroep Braband, WCM | Foto: P199, via WikiMedia Creative Commons (Cropped by Duurzaambedrijfsleven)