Jerom van Gemert 31 maart 2015, 11:44

Hoe water zuiveren CO2-neutraal energie opwekt

Een waterzuiveringsinstallatie bij Turijn is aangesloten op een prototype van een brandstofcel in combinatie met algen. Het project heet SOFCOM en is gefinancierd door de EU.

Rockwool

Het project heeft een budget van € 6,2 mln. Waterzuiveringsinstallaties krijgen een installatie waarmee afvalwater wordt omgezet in energie en schoon water. Dankzij een Solid Oxide brandstofcel (SOFC) in combinatie met algen, heeft de waterzuiveringsinstallatie een gesloten CO2-cyclus.

De waterzuiveringsinstallatie filtert het water en levert afvalmodder. Door middel van vergisting wordt de modder omgezet in biogas. De brandstofcel zet het biogas om in elektriciteit, CO2 en water.

De brandstofcel levert pure CO2 zonder vervuiling met stikstof. Hierdoor dient de CO2 als voedsel voor algen, die afvalwater zuiveren van fosfaat en stikstof.

Brandstofcel

De brandstofcel is veel efficiënter dan een verbrandingsmotor. De SOFC heeft een omzettingsefficiëntie van meer dan 50 procent van biogas naar elektriciteit. Bijna 20 procent efficiënter dan een verbrandingsmotor.

De investeringskosten van een installatie zijn wel vrij hoog. Toch zijn veel Europese waterzuiveringsinstallaties geïnteresseerd.  

Politecnico di Torino

Leider van het project is de Italiaanse technische universiteit Politecnico di Torino. Samen met tien andere partners uit de industrie en de kenniscentra is het project opgezet. De EU financierde het project via het platform Fuel Cell and Hydrogen Joint Undertaking (FCH-JU).

Het project begon in 2011 en de installatie is nu bijna klaar. De Italiaanse universiteit heeft groen licht gekregen om een tweede SOFC-installatie op te zetten van 175 kilowatt elektrisch vermogen.

Bronnen: AzoCleantech, Polito | Foto: Eli Duke via Flickr, Creative Commons (Cropped by DuurzaamBedrijfsleven)

 

H&M en Puma testen nieuwe recycletechniek

De techniek is ontwikkeld door het Engelse Worn Again. Volgens de start-up is het de eerste techniek ter wereld die in staat is de vezels uit gemengde stoffen van elkaar te scheiden. Het proces maakt gebruik van chemicaliën om polyester en katoenvezels terug te winnen uit oude kleding. De materialen kunnen vervolgens opnieuw worden gebruikt binnen de bestaande productieketen. Welke impact de chemicalien hebben op het milieu heeft het bedrijf niet bekend gemaakt.Kledingmerken H&M en Puma gaan testen of de techniek economisch en technisch gezien toepasbaar is in de praktijk. “Op de lange termijn kan dit de hoeveelheid benodigde grondstoffen voor de kledingindustrie enorm terugdringen”, zegt Anna Gedda, hoofd duurzaamheid bij H&M, tegen nieuwswebsite Business Green.TextielafvalHet huidige recycleproces resulteert in een verzameling verschillende vezelsoorten en –kleuren. Machines vervezelen het oude textiel, maar zijn niet in staat vezels van gemengde stoffen van elkaar te scheiden. Het gemengde karakter van de gerecyclede vezels beperkt producenten in de toepassingsmogelijkheden. Dit vormt een barrière voor het hergebruik. De bedrijven zijn enthousiast over de mogelijkheid om bestaande vezels te hergebruiken. Die mogelijkheid mag echter geen excuus zijn voor het produceren van meer textielafval. Om die reden focussen de bedrijven op het recyclen van oude kledingstukken.Bron: Business Green | Foto: Elvert Barnes, via Flickr Creative Commons (Cropped by DuurzaamBedrijfsleven)