Emissiearm staal of, low-emission steel, noemt Vestas de nieuwe ontwikkeling. Dit type staal is volledig gemaakt van staalschroot. Het schroot wordt omgesmolten in een staalfabriek van ArcelorMittal in België die volledig draait op windenergie. Daarna worden de stalen platen naar Spanje vervoerd waar weer een andere fabriek van de staalreus er windturbineonderdelen van maakt.
Onshore en offshore
Deze onderdelen kunnen in principe gebruikt worden om gehele onshore windturbines te bouwen. Voor offshore windturbines geldt dat alleen het bovenste gedeelte met emissiearm staal gemaakt kan worden; voor het gedeelte dat blootgesteld wordt aan het zoute zeewater kan dat nog niet.
Infographic over het emissiearme staal van Vestas en ArcelorMittal. | Credit: VestasUitstootreductie
Wanneer het bovenste gedeelte van een offshore windturbine wordt gemaakt van emissiearm staal, resulteert dat in een CO2-reductie van 25 procent ten opzichte van een windturbine gemaakt met conventioneel staal. Voor een onshore turbine, die volledig gemaakt kan worden met gerecycled staal, is de uitstootreductie 52 procent.
Staal en ijzer zijn 80 tot 90 procent van het gewicht van een windturbine en vormen 50 procent van de CO2-uitstoot van een turbine over de gehele levensduur. Dankzij de samenwerking met ArcelorMittal hoopt Vestas de CO2-uitstoot per kilo staal dat het voor zijn productie gebruikt tot 66 procent te verminderen (ondanks de transportroute van het staal tussen België en Spanje).
2025
De windmolenbouwer maakt niet bekend wanneer het deze reductie precies wil behalen. Wel gaan we de emissiearme stalen reuzen al snel in actie zien. In 2025 start Vestas voor de kust van Polen met de bouw van het Baltic Power Offshore Wind Project, goed voor de elektriciteitsvoorziening van 1,5 miljoen Poolse huishoudens. Het bovenste gedeelte van 52 van de 76 torens zal worden gemaakt van emissiearm staal.
