Dimitri Reijerman 17 augustus 2015, 15:12

Nederlandse start-up laat robot scheepsrompen schoonpoetsen

De start-up Fleet Cleaner werkt aan een robot die algen en pokken van scheepsrompen verwijdert. Dit levert voor de schepen een brandstofbesparing op.

Lenor spring awakening beautification packshot 2

Zodra een schip is afgemeerd kan de robot, die zich met magneten aan de romp vastklampt, aan de slag. Het apparaat maakt de romp schoon door algen, pokken en ander vuil er af te borstelen en op te zuigen. Deze klus werd voorheen door duikers uitgevoerd.

In tegenstelling tot concurrerende systemen kan de Fleet Cleaner-robot zowel boven als onder water schoonmaken, en de verwijderde materialen verzamelen. Met een schone, gladde romp heeft een schip minder weerstand tijdens het varen. Een rederij kan volgens Fleet Cleaner een brandstofbesparing tot 5 procent per boot behalen. Het afval is mogelijk bruikbaar als biomassa.

Schoonmaakploeg Groningen

Fleet Cleaner, opgericht door twee voormalige studenten van de TU Delft, sleutelt nog aan de robot. De start-up heeft al een proef met een prototype succesvol afgerond. De komende tijd wil het in de haven van Groningen meer scheepsrompen gaan schoonmaken. Het werkt daarbij samen met infrabedrijf Royal Oosterhof Holman en rederij Royal Wagenborg.

De start-up won in 2014 de innovatiecompetitie New Venture. Fleet Cleaner is op dit moment in de race bij de Green Challenge van de Nationale Postcode Loterij.

Bron: Fleet Cleaner | Foto: Fleet Cleaner

Goedkopere megawindmolens dankzij modulaire constructie

Blade Dynamics heeft op een Nasa-productiefaciliteit in New Orleans een 78 meter lang prototype van zijn innovatieve windturbinewiek gemaakt. Dit modulaire prototype is nu onderweg naar Groot-Brittannië voor tests. “Eerst en vooral maakt deze technologie windenergie goedkoper”, zegt Pepe Carnevale, CEO van Blade Dynamics. “Daarnaast bieden we traditionele composietverwerkers uit de maritieme-,  automotive- en luchtvaartsector een kans om te produceren voor de groeiende markt voor windenergie.”Blade Dynamics heeft technologie ontwikkeld waarmee windturbinebladen in losse onderdelen gemaakt en vervoerd kunnen worden. Pas bij het geplande windpark worden de lange wieken afgebouwd. In plaats van op drie enorme vrachtwagens, passen drie van deze bladen zo op vier kortere opleggers. Het bedrijf levert op deze wijze al turbinebladen van 49 meter.Kleinere fabriekenGrotere windturbines wekken meer duurzame energie op, maar vereisen ook grotere fabrieken en vrachtwagens om ze te vervoeren. De wieken van windturbines, die meestal uit glasvezelcomposieten bestaan, worden gebouwd als een geheel. Het produceren en transporteren van een 100 meter lange molenwiek vergt dan ook investeringen in gespecialiseerde fabrieken, logistiek en wegafzettingen.Met het modulaire concept kunnen lokale bedrijven en transporteurs sneller inspelen op de vraag naar onderdelen als er in de omgeving een windpark gebouwd wordt. Dat moet uiteindelijk de geproduceerde stroom goedkoper maken. De kleinste panelen zijn slechts meters lang, en ook de half-afgebouwde turbinebladen passen in middelgrote fabriekshallen. Blade Dynamics gaat het 78 meter lange prototype in Groot-Brittannië testen. De wiek moet proefdraaien als onderdeel van een 7 megawatt windturbine van Siemens.Bron: Blade Dynamics, ETI | Foto's: ETI, Blade Dynamics