André Oerlemans
11 mei 2023, 14:00

Nederlandse vinding kan stikstof uit stallen en luchtvervuiling uit schoorstenen halen

Wereldwijd de luchtverontreiniging aanpakken: dat is de missie van de Nederlandse start-up InnoFlex. Met een luchtbehandelingssysteem in de vorm van een buis worden schadelijke gassen afgebroken tot onschadelijke verbindingen, bijvoorbeeld in boerenstallen of in de productiesystemen of schoorstenen van bedrijven.

Hannover messe Kevin Lagarde (links) legt het systeem van InnoFlex uit tijdens de Hannover Messe | Credits: InnoFlex

Zo kan het systeem de schadelijke effecten veroorzaakt door ammoniak, methaan en stikstofoxides in de agrarische sector verminderen. Maar ook die van de industrie. Daarnaast kan het conventionele luchtzuiveringssystemen op basis van koolstoffilters vervangen, uitstootgassen van de industrie scheiden en zo de lucht van grote bedrijven zuiveren. Op 15 mei staat InnoFlex met deze uitvinding in de finale van de Philips Innovation Award.

High Tech Campus

Oprichter Kevin Lagarde was al uitvinder van een gepatenteerd systeem om efficiënt laagjes dunne film op elkaar te stapelen. Heel goed bruikbaar in zonnepanelen. Een paar jaar geleden volgde hij het HighTechXL acceleratorprogramma, waar bedrijven als Philips, ASML en ruimtevaartorganisatie ESA bij betrokken zijn. Met die hulp ontwikkelde hij een eigen systeem dat lucht zuivert met behulp van een katalysator en licht, een zogeheten fotokatalytisch systeem. Om hiermee de markt op te gaan richtte hij in december 2020 InnoFlex Technologies op. Dat heeft een eigen kantoor op de High Tech Campus in Eindhoven.

Schadelijk gassen afbreken

Het luchtbehandelingssysteem heeft de vorm van een buis. Daarin zitten flexibele folies met speciaal ontwikkelde coating-lagen en uv-lampen. Als katalysator wordt een kristalstructuur van titaniumdioxide gebruikt: anataas. Titaniumdioxide zet onder invloed van zonlicht schadelijke gassen om in chemische stoffen die minder schadelijk zijn. Als er gassen als ammoniak (NH3), stikstofdioxide (NO2), zwaveldioxide (SO2) of methaan (CH4) door de buis heen geblazen worden, reageren die met de deeltjes in de buis en worden ze afgebroken tot onschadelijke verbindingen zoals water, CO2 of stikstof (N2). “We werken met licht en dus niet met hoge temperaturen. Bij het proces worden de schadelijke componenten in de gassen afgebroken doordat de moleculen uit elkaar worden getrokken naar kleinere bestanddelen. De gassen worden dus niet afgevangen of geabsorbeerd”, legt Lagarde uit.

Om dit proces verder te verbeteren is InnoFlex steeds op zoek naar de beste structuur van de reactieve lagen en andere katalysatoren.

Testen in stallen

In het lab werkt het systeem goed. Binnenkort wordt de luchtzuivering voor het eerst in de praktijk getest bij een innovatieve boer, waar de buizen aan het plafond van de stal worden gehangen. Door de lucht vol ammoniak in de stal te zuiveren neemt de stikstofuitstoot van de boer af en wordt het dierenwelzijn bevorderd. “De huidige technieken bestaan uit grote compressoren die aan het eind van de stallen staan en vanaf daar de lucht aanzuigen en zuiveren. De dieren zelf hebben daar niet zoveel profijt van. Ons systeem passen we in de stallen toe, zodat ook de dieren in schone lucht staan”, zegt Lagarde.

Grootste vakbeurs

Om ook de industrie op deze oplossing te wijzen, bezocht InnoFlex onlangs samen met andere Nederlandse technologiebedrijven ‘s werelds grootste industriële vakbeurs: de Hannover Messe 2023. Daar ontmoette Lagarde potentiële investeerders en geïnteresseerde bedrijven die het systeem willen gaan aanschaffen. “In de industrie vormen weer andere gassen een probleem”, zegt hij. “Dan gaat het over de uitstoot van stikstofoxides (NOx) en zwaveloxides (SOx), bijvoorbeeld van metaalfabrieken, chemische fabrieken en andere industrieën. Traditioneel gezien gebruiken die koolstoffilters om die gassen af te vangen, maar die zijn niet zo efficiënt en heel duur.”

Het prototype van het luchtzuiveringssysteem van InnoFlex | Credit: InnoFlex

Buizen aan elkaar schakelen

Het systeem van InnoFlex kan in principe bijna 100 procent van alle luchtverontreiniging onschadelijk maken en is veel goedkoper, stelt Lagarde. Het is een modulair systeem dat net zo groot opgezet kan worden als nodig is. Het kan grote hoeveelheden lucht- en gasstromen zuiveren van wel 100.000 kubieke meter per uur. Lagarde: “Het is heel simpel uit te breiden. Dat is gewoon een kwestie van buizen aan elkaar schakelen.”

Minder CO2-uitstoot betonindustrie

InnoFlex is onder meer in gesprek met een van de grootste bouwbedrijven ter wereld. Dat wil de CO2 die vrijkomt bij de productie van cement en beton omzetten naar andere materialen. Dat kan alleen als de vrijkomende gassen schoon zijn. De techniek van InnoFlex kan die gassen reinigen waardoor hergebruik mogelijk wordt en het bedrijf meer dan alleen zijn CO2-uitstoot en daarmee zijn CO2-tax kan terugdringen. “Aangezien de betonindustrie veel CO2 uitstoot, dragen wij zo ook op een andere manier ook bij aan het terugdringen van klimaatverandering”, zegt Lagarde. In juni moet meer duidelijk zijn over dit project.

Lees ook de verhalen van deze finalisten van de Philips Innovation Award:

Generatie Groen: ‘Duurzame organisaties trekken de beste professionals aan’

Katja KomlachHoe ben je bij je huidige werkgever terechtgekomen? “Hiervoor werkte ik voor Fashion for Good. Daar ben ik begonnen als tourgids en werd ik later teamleider van hun museumteam. Het museum draait helemaal om duurzame mode en innovatie. Als gids leer je van alles over de sector. Je moet snappen hoe de hele supplychain werkt. Ik raakte zelf steeds meer geïnteresseerd in het gedeelte van de keten dat gaat over verven en afwerken. Eigenlijk in alles wat met kleuren en chemicaliën te maken heeft. Wat één van de meest vervuilende delen van de mode-industrie is. Vanuit die interesse ben ik bij ZDHC terechtgekomen. Zij richten zich op het verduurzamen van chemische processen in de mode-industrie.” Wat maakt je enthousiast over je werk? “Bij ZDHC hebben we meerdere platforms. Ik werk voor het platform waarop ’s werelds grootste database van duurzame chemische producten staat. Daar werk ik aan de communicatie en platvormverbeteringen. Ik hou van de afwisseling in mijn rol. Ik mag veel dingen doen en ben een soort verbinder tussen verschillende projecten.” “Ik werk met mensen binnen en buiten de organisatie, waardoor ik een goed beeld krijg van wat er speelt in de sector en waar mensen mee bezig zijn. Vanuit mijn positie zie ik alle veranderingen en nieuwe gebruikers op ons platform direct. Onze community breidt zich uit, wat betekent dat de branche als geheel steeds geïnteresseerder raakt in duurzaam werken met chemicaliën. Dat is mooi om te zien.” Wat merk je er op de werkvloer van dat je voor een duurzaam bedrijf werkt? “Mijn collega’s zijn allemaal erg gepassioneerd over hun werk omdat ze bij kunnen dragen aan een missiegedreven organisatie. Ik heb het gevoel dat dat op de één of andere manier de beste professionals aantrekt - en ook nog eens heel aardige en enthousiaste mensen.” “Eén van onze kantoren bevindt zich in het gebouw van Fashion for Good. We maken daar deel uit van een gemeenschap die helemaal draait om duurzaamheid. Dus alles, zelfs hoe ze de snacks in het café selecteren, is gebaseerd op ethische principes en duurzaamheidswaarden.” Wanneer kwam je erachter dat je voor een duurzame organisatie wilde werken? “Ik heb stage gelopen in de tech-industrie. Het bedrijf waar ik voor werkte, deed van alles met start-ups en innovatie. Dat was heel interessant en ik genoot van het ondernemersaspect. Maar op een gegeven moment voelde ik ook: wat is het doel van al deze apps? Wat zit er achter? Waarom hebben we deze nieuwe technologie nodig? Dat begon ik mezelf steeds meer af te vragen en inspireerde me om naar meer duurzame carrièrepaden te gaan kijken.” Meer over de arbeidsmarkt: Duurzame werknemers duurzaam aan je binden? Zo doe je dat‘Climate Quitters’: 1 op de 5 werknemers slaat baan af vanwege een gebrek aan duurzaamheidKrapte op de arbeidsmarkt: hoe blijf je als bedrijf interessant?