Kaz Schonebeek 22 februari 2024, 16:41

‘Rode modder’ uit de aluminiumindustrie wordt groen staal

Bij de productie van aluminium ontstaan grote hoeveelheden ‘rode modder’. Dit schadelijke afvalproduct heeft nog geen goede bestemming. Duitse onderzoekers hebben er groen staal van gemaakt.

Getty Images 1134217635 Een poel met rode modder in Duitsland. | Credits: Getty Images

De productie van aluminium is een vervuilende aangelegenheid. Bij het extraheren van zuivere aluminium uit ertsen ontstaat ‘rode modder’. Een roestkleurige drab van ijzeroxide en silicium met sporen van zware metalen en zeldzame aarde, die soms licht radioactief is. Aluminiuminstallaties produceren er wereldwijd jaarlijks 180 miljoen ton van. Wat er mee moet, is nu nog onduidelijk – 4 miljard ton rode modder bevindt zich in vervuilde poelen en opgedroogde afvalbergen.

Van rode modder groen staal

Wetenschappers van het Duitse Max Planck Instituut hebben een methode ontwikkeld om de rode modder te verwerken. Sterker, ze hebben er op een CO2-arme manier ijzer uit weten te extraheren. Het gewonnen ijzer kan gebruikt worden voor de productie van groen staal.

De gebruikte methodes zijn redelijk standaard in de staalproductie. Met een zogenoemde elektrische boogoven wordt waterstof en argon (een edelgas) tot zeer hoge temperaturen opgestookt. Hierbij ontstaat een plasma van waterstof dat de rode modder doet smelten. Onbruikbare ijzeroxides in de rode modder veranderen daarbij in metallisch ijzer. Dit ijzer kan weer gebruikt worden voor de productie van staal. Als de boogoven op hernieuwbare stroom draait en de staalproductie ook geëlektrificeerd is, kan er groen staal worden geproduceerd.

Beperkte investeringskosten

Elektrische boogovens zijn in tal van staalfabrieken te vinden. Dat maakt de nieuwe verwerkingsmethode bij uitstek interessant: doordat de benodigde machines al aanwezig zijn, blijven de investeringskosten beperkt.

Het mes snijdt aan twee kanten: zowel de aluminium- als staalproductie kan hiermee een stuk duurzamer worden. Staalproductie is momenteel goed voor zo’n 8 procent van de wereldwijde CO2-uitstoot. Met de opgestapelde berg rode modder kan ongeveer een derde van de jaarlijkse staalproductie worden geproduceerd. Dit levert een besparing van 1,5 miljard ton CO2 op, stellen de onderzoekers.

Naast milieuwinst, verwachten de wetenschappers ook een economisch voordeel. Hoe groot dit voordeel is, is afhankelijk van de concentratie ijzeroxide in de rode modder. Bij een concentratie van 50 procent ijzer ontstaat milieuwinst ten opzichte van traditionele staalproductie. En bij slechts 35 procent ijzeroxide, kan deze productiemethode al goedkoper zijn – afhankelijk van onder andere de energieprijzen.

Restproducten

En wat blijft er over van de rode modder? Een glasachtig materiaal dat mogelijk als vulmiddel in de bouw kan worden gebruikt. Maar, benadrukken de wetenschappers: ook daar zitten nog waardevolle materialen in die potentieel onttrokken kunnen worden.

Lees meer:

Onderzoekers waarderen boer-pestend onkruid op tot duurzame cementvervanger

Cement speelt een belangrijke rol in onze samenleving. De bouwstof is vooral bekend als hoofdbestanddeel van beton. Beroemd vanwege zijn lage prijs, flexibiliteit, hittebestendigheid en sterkte, wordt beton nog altijd gezien als de koning der materialen voor huizen en bruggen. Minder bekend is het gebruik van cement als stabilisator in grond. Met tractors wordt cement toegevoegd aan de bodem om deze sterker te maken, zodat de grond bestand is tegen grote krachten en erosie door water en wind. Dat maakt de bodem geschikt om bijvoorbeeld wegen en huizen op te kunnen bouwen. Toepassingen genoeg, maar helaas allemaal niet zo goed voor de planeet. Cement is namelijk verantwoordelijk voor 8 procent van de wereldwijde CO2-uitstoot en draagt dus voor een relatief groot deel bij aan de opwarming van de aarde. Daarom wordt verwoed gezocht naar alternatieven om die bijdrage te verminderen. Prickly paddy melon Wetenschappers van de University of South Australia denken zo’n alternatief gevonden te hebben. Ze namen vijftig verschillende soorten onkruidgewassen onder de loep en ontdekten dat de prickly paddy melon enzymen produceert die geschikt zijn om een cementvervanger van te maken. De prickly paddy melon is een onkruid dat groeit in Australië en de Verenigde Staten. De plant is een nachtmerrie voor boeren omdat het graanoogsten verwoest en vee eraan ten onder gaat. Bovendien is het onkruid lastig en prijzig om uit te roeien. Door de zaden van het onkruid open te breken, konden de onderzoekers bij de bruikbare, vloeibare enzymen. Die bevroren ze om uiteindelijk een poederachtige substantie van te maken. Het poeder blijkt geschikt om als grondstabilisator te gebruiken in plaats van cement. Naar eigen zeggen zijn ze goedkoper, duurzamer en efficiënter dan de commerciële enzymen die worden gebruikt in traditioneel cement. Best of both worlds De vondst oppert een potentiële win-winsituatie: er is een businesscase om boeren te helpen om van het vervelende onkruid af te komen én de planeet wordt schoner van een duurzamere cementvariant. “We hebben niet alleen een natuurlijk alternatief gevonden voor andere commerciële enzymen, maar we kunnen ook een zeer duur probleem voor de landbouwindustrie oplossen door deze onkruiden te oogsten, de verspreiding van het onkruid te verminderen, de biodiversiteit te behouden en het onkruid als commercieel gewas te telen”, zei de betrokken hoogleraar Mizanur Rahman tegen de Australian Broadcasting Company. Nog niet op niveau Wel bevindt het onderzoek zich nog in een zeer vroege fase. Toepassingen in de praktijk zullen daarom ook nog wel even op zich laten wachten. En hoewel het cementalternatief gebruikt kan worden als stabilisator in de bodem, is het nog maar de vraag hoe geschikt het is voor constructieve toepassingen in bijvoorbeeld gebouwen. “We willen in dit stadium geen conventioneel beton vervangen omdat de technologie nog niet op dat niveau is, maar als je bijvoorbeeld een scheur in het beton hebt, kun je deze vloeistof tussen de scheur gieten en de lijm die wordt gevormd kan het samenvoegen”, aldus Rahman. Lees ook: Romeinen maakten zelfhelend beton: kunnen we daar wat van leren?Luiers in plaats van zand: met deze innovatie staat betonproductie weer in de kinderschoenenRevolutionaire technologie voor uitstootvrij cement: dit bedrijf wil snel opschalen