In de papierfabriek in Roermond draaien drie papiermachines die gerecycled papier produceren om er golfkarton van te maken. Bij de productie hiervan wordt stoom gebruikt. Vroeger werd de stoom van twee machines slechts deels opnieuw gebruikt: de rest werd uitgestoten.
Met een geavanceerd systeem wordt die stoom nu gebruikt in de derde machine. Omdat deze machine op verschillende snelheden opereert, was de opdracht extra complex; de stoom moet daardoor ook op verschillende snelheden ingevoerd worden.
3 Procent minder CO2
Door de stoom van de twee machines te gebruiken in de derde, wordt minder CO2 uitgestoten. De besparing bedraagt volgens Smurfit Kappa ongeveer 4.500 ton in 2018. Dit is 3 procent van de totale CO2-uitstoot in de fabriek. Sinds 2005 is de CO2-uitstoot van de fabriek in Roermond met 23 procent gedaald.
“Wat begon als een pilotproject, heeft geresulteerd in een aanpassing in het stoomsysteem van de papiermachine”, stelt Wouter Lap, algemeen directeur van de fabriek in Roermond. “Dit is een nieuw voorbeeld van hoe de fabriek in Roermond leidend is in de papierindustrie”, zegt hij.
Lees ook: ‘Papier is de toekomst voor verpakkingen’
Met het nieuwe systeem zet Smurfit Kappa een nieuwe stap naar een duurzamere bedrijfsvoering. In 2018 paste het bedrijf de duurzaamheidsdoelen voor 2020 al aan. Die werden nog ambitieuzer gesteld, omdat de oorspronkelijke doelen voor komend jaar al bereikt waren. De nieuwe doelstellingen hebben onder andere betrekking op het verminderen van de fossiele bronnen die gebruikt worden en het storten van minder afval.
Hergebruik van stoom
Het hergebruiken van stoom gebeurt bij meer bedrijven en industrieën. Zo levert zoutproducent Nouryon in het Overijsselse Hengelo tegenwoordig duurzamer zout, door groen opgewekte stoom uit een nabijgelegen biomassacentrale te gebruiken. Door de stoom af te voeren naar Nouryon, hoeft afvalverwerker Twence het niet meer uit te stoten als CO2.
Bron: Smurfit Kappa | Afbeelding: Adobe Stock
