DuurzaamBedrijfsleven geeft een overzicht van zeven duurzame gebouwen uit de 3D-printer.
1. Grondstoffen hergebruiken
Het Amsterdamse architectenbureau Universe Architecture nam samen met bouwconcern Bam de eerste 3D-printer in gebruik die in elke gewenste vorm print en grondstoffen hergebruikt voor het printen van gebouwen. Volgens Bam moet de 3D-printer gebruikmaken van bouwmaterialen die veel in de natuur voorkomen.
De zogeheten 3D Builder combineert de vrije vorm printtechniek met robotica uit de auto-industrie. De robotprinter is verder voorzien van rupsbanden, waardoor het mogelijk is om de 3D-printer autonoom over de bouwplaats te laten rijden. Zo wordt de techniek gebruikt om het Landscape House te realiseren, naar een ontwerp van architect Janjaap Ruissenaars van Universe Architecture.
2. Eerste 3D-geprinte huis in Europa
In Nederland heeft ook de gemeente Eindhoven grote ambities op het gebied van duurzaam bouwen met de 3D-printer. Samen met de TU Eindhoven wil de gemeente het eerste 3D-geprinte huis van Europa bouwen. Het consortium verwacht dat het huis al in 2017 in Eindhoven staat. Om de 3D-printtechniek in te zetten voor het bouwen van een huis, wil de universiteit echter meer onderzoek verrichten.
Eerder nam de TU Eindhoven een 3D-betonprinter in gebruik die betonproducten tot 11 meter lang, 5 meter breed en 4 meter hoog kan printen. De techniek leverde onder andere een 3D-geprint paviljoen op. Volgens de universiteit levert bouwen met een 3D-printer veel voordelen op. Zo kan een 3D-printer precies inschatten hoeveel materiaal er nodig is om een huis te bouwen, waardoor er minder bouwafval ontstaat.
Dit maakt het mogelijk om de huizen goedkoper te maken, wat economische voordelen oplevert voor potentiële bewoners die het huis willen kopen of huren.
3. ‘Kantoor van de toekomst’
In Dubai heeft een 3D-printer van 6 meter hoog een kantoorgebouw binnen zeventien dagen opgeleverd. De regering van Dubai wil met deze bouwtechniek de bouwtijd verkorten en de kosten voor gebouwontwikkeling verminderen. Zo heeft de 3D-printer de bouwkosten van het kantoorpand tot 50 procent verminderd ten opzichte van gebouwen met hetzelfde formaat, die op traditionele wijze zijn gebouwd.
Verschillende maatregelen, zoals slimme rolgordijnen, moeten het zogenoemde Office of the future op natuurlijke wijze koel houden en daarmee het energieverbruik voor airconditioning verlagen. Ook systemen voor elektriciteit, water en telecommunicatie zijn in het 3D-geprinte gebouw verwerkt.
4. Huizen uit modder 3D-printen
Niet alleen futuristische gebouwen, maar ook simpele huizen uit modder zijn met een 3D-printer te bouwen. Dat maken Italiaanse ontwerpers mogelijk in het World’s Advanced Saving Project (Wasp) met naar eigen zeggen het grootste 3D-printer ter wereld. De Big Delta, een 3D-printer van 12 meter lang, kan in bijvoorbeeld rampgebieden huizen printen uit materialen als klei, modder of cement.
De ontwikkelaars van Wasp bouwen het eerste huis met de 3D-printtechniek in de gemeente Massa Lombarda in de Italiaanse provincie Ravenna. Volgens de Italiaanse ontwikkelaars moet de gemeente transformeren tot een hub waarin 3D-printtechnologie wordt ingezet in onder meer de bouwsector, maar ook in de voedings- en zorgsector.
Bekijk hieronder hoe de Big Delta werkt:
5. 3D-geprint hotel en twintig woningen
The Lewis Grand Hotel in de Filipijnse stad Angeles City werd in 2015 uitgebreid met een villa uit de 3D-printer. De 3D-betonprinter die voor de bouw van de villa werd gebruikt, is volgens hoteleigenaar Lewis Yakich gemakkelijk te monteren om meerdere constructies tegelijkertijd te printen. Yekich wilde met dezelfde 3D-printtechniek twintig huizen in de Filipijnen printen.
De 3D-geprinte woningen moeten een oplossing bieden aan huishoudens met een laag inkomen. De hoteleigenaar zegt dat de 3D-printtechniek luxe en duurzame huizen oplevert voor inwoners die anders in slecht geïsoleerde woningen moeten leven.
6. Chinese villa binnen 3 uur opleveren
Dat 3D-printen gecombineerd met prefab-bouwtechnieken bouwtijd verkort, weet het Chinese concern Zhuoda Group. Dit bouwbedrijf heeft in 2015 een villa van 3D-geprinte bouwonderdelen binnen 3 uur op locatie in elkaar gezet. De onderdelen zijn aan de binnenkant volledig afgewerkt en geïsoleerd. Vervolgens zijn de geprefabriceerde onderdelen nar de bouwlocatie gebracht en daar binnen drie uur geïnstalleerd.
Volgens Zhuoda Group worden de onderdelen binnen tien dagen in een fabriek 3D-geprint. Traditionele bouwtechnieken doen er tot zes maanden over om dezelfde villa op te leveren, meent het bouwbedrijf.
7. Tiny house printen
De Russische start-up Apis Cor heeft met een mobiele 3D-printer binnen 24 uur een tiny house op locatie geprint. Hiermee wil het bedrijf betaalbare woningen sneller ontwikkelen in zowel steden als verlaten gebieden. Het eerste 3D-geprinte huis van Apis Cor staat in de Russische plaats Stupino. Voor de bouw van de woning had de 3D-printer 38 vierkante meter aan bouwplaats nodig.
Vervolgens werden de onderdelen van het huis in één keer geprint. De start-up zegt met deze 3D-printtechniek de bouwsector in Rusland efficiënter te maken. Daarnaast kan de 3D-printer in zeer lage temperaturen constructies printen. Zo kan de Apis Cor 3D-printer woningen printen in temperaturen tot min 35 graden Celsius.
Foto: Hoofdafbeelding: Wasp, In tekst-afbeelding: Government of Dubai, Voetafbeelding: Apis Cor (Cropped by DuurzaamBedrijfsleven)
schrijf je in voor de nieuwsbrief
Wil jij iedere ochtend rond 7 uur het laatste nieuws over duurzaamheid ontvangen? Dat kan!
Schrijf je nu in
